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高颈法兰焊接技术!
2021-02-20 12:38
高颈法兰是一种圆盘状的零件,主要用于实现管道之间的连接,它已广泛用于石化,城市供水和电力系统,近年来,随着国家电网 特高压输电线路项目的规划和建设,对特高压钢管塔的需求急剧增加。
高颈法兰作为钢管塔法兰连接的一种新形式,已被证明具有一定的先进性和可靠性,对提高钢管塔的生产能力和产品质量起着至关重要的作用。
一、焊接方法
特高压高颈对焊法兰和钢管的早期环向焊接主要有两种方法:手工气保焊和全自动摆动气保焊。
基于以上两种焊接方法,个别特高压钢管塔制造商自主研发了内外埋弧焊专用机,以根据焊接工艺特点,生产工艺实现高颈对焊法兰和钢管的焊接周向焊接。该工艺是采用埋弧焊对工件进行双面熔透焊接,并在焊接过程中无需进行清根处理,在保证焊接质量的前提下较大限度地提高了焊接效率。
随着高颈对焊法兰的不断生产,焊接方法和焊接技术也在不断改进,根据实际工件的规格和尺寸,可以合理选择手工气保焊、全自动摇摆气保焊或埋弧焊等焊接方案。
二、焊接工艺
1.定位焊
定位焊须由具有相应资格证书的焊工进行焊接。焊缝附近的母材表面和两侧应均匀,光滑。且无毛刺,裂纹,氧化皮,铁锈,油脂,水等其他杂质。
定位的焊焊缝的厚度应不小于3 mm,且不应超过设计焊缝高度的2/3.长度应不小于40 mm,间距应为200-300 mm,并且应均匀分布。
2.焊接环境
气体保护焊过程中的风速小于2m/s,空气相对湿度≤80%。焊件表面应保持干燥。
3.预热和道间温度控制
预热温度和道间温度应根据综合因素确定,例如根据钢材的化学成分,接头的约束状态,热输入大小。熔敷金属氢含量水平以及焊接使用的方法等来进行试验。
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